ບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC

Tinheo ຂອງເຄື່ອງຈັກ CNCການບໍລິການສະເຫນີໃຫ້ທ່ານມີຄວາມແມ່ນຍໍາ fabrication ຂອງພາກສ່ວນພາດສະຕິກແລະໂລຫະໃນປະລິມານໃດ. ພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການ milling ຫຼາຍແກນ, ປ່ຽນເປັນສີ, EDM, ການ grinding ຫນ້າດິນ, engraving laser ແລະມີຫຼາຍຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທ່ານຍັງໝັ້ນໃຈໄດ້ວ່າ ວັດຖຸດິບທັງໝົດຈະກົງກັບຂໍ້ສະເພາະທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ ເພາະມີຫ້ອງທົດລອງ ແລະການກວດຢືນຢັນຊັ້ນສູງຂອງພວກເຮົາ. ນັ້ນແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນຫຼາຍເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາເປັນຜູ້ສະ ໜອງ ທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ກັບບໍລິສັດລະດັບໂລກ ສຳ ລັບໂຄງການເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດຂອງພວກເຂົາ.

ເຄື່ອງຈັກ CNCແມ່ນປະເພດການຜະລິດຢ່າງກວ້າງຂວາງເຊິ່ງປະກອບມີຂະບວນການຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍທີ່ວັດຖຸດິບໄດ້ຖືກຄັດເລືອກເອົາອອກໃນຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃກ້ທີ່ສຸດ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າມັນຖືວ່າເປັນການຫັກລົບ, ກົງກັນຂ້າມກັບການຜະລິດເພີ່ມເຕີມຫຼືການພິມ 3D. ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC ມາດຕະຖານປະກອບມີ milling, turning, grinding ດ້ານແລະເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າ (EDM) ເຖິງແມ່ນວ່າມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດອື່ນໆ. ທຸກຄັ້ງທີ່ເຄື່ອງຈັກຖືກຄວບຄຸມດ້ວຍລະບົບດິຈິຕອລ, ມັນຕ້ອງມີໄຟລ໌ CAD 3D ຂອງການອອກແບບສ່ວນທີ່ໃຊ້ເພື່ອຂຽນໂປຣແກຣມການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂລຫະທົ່ວໄປຈໍານວນຫຼາຍເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫຼືອງ, ເຫຼັກອ່ອນແລະສະແຕນເລດ, magnesium ແລະ titanium. ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບຢາງຢາງແຂງຫຼືຊັ້ນວິສະວະກໍາ. ພວກເຮົາຈ້າງມັນທຸກໆມື້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບ, ແຕ່ຍັງເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງຕາຍທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການສີດພາດສະຕິກແລະການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມກົດດັນ.
ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງມືທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຊອບແວທີ່ຊັບຊ້ອນ, CNC machining ເປັນ prototyping ຢ່າງໄວວາແລະປະລິມານການຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນການນໍາໃຊ້ທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນ.
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນ versatility ຂອງຕົນ. ມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງແລະສາມາດປັບຕົວກັບຫຼາຍຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ແລະເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຄື່ອງມືຄົງທີ່ຫນຶ່ງສ່ວນຫນຶ່ງສາມາດເຮັດໄດ້ງ່າຍເທົ່າກັບຫນຶ່ງພັນ. ອົງປະກອບເຄື່ອງ CNC ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເຕັມທີ່ແລະພວກມັນມີຫນ້າດິນທີ່ດີເລີດ. ທ່ານສາມາດເລືອກທີ່ຈະເອົາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນການບໍລິການທັນທີຫຼືພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມທີ່ມີການປິ່ນປົວເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ແຜ່ນ, ຂັດ, anodizing, ສີແລະອື່ນໆ.
ຂໍ້ດີຂອງການບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ສໍາລັບນັກພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ
ການບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ Star Rapid ມີຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍສໍາລັບການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບການ prototyping ຢ່າງໄວວາແຕ່ຍັງສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານຄວນພິຈາລະນາ.

ການໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງໄວວາຂອງໂລຫະຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍເຊັ່ນດຽວກັນກັບຢາງພາດສະຕິກລະດັບວິສະວະກໍາ
ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະເຮັດຊ້ໍາໄດ້
ທີ່ດີເລີດສໍາລັບການສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ
ອະເນກປະສົງ
ເຫມາະສໍາລັບປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຂອງ substrates
ປະລິມານທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຈາກຫນຶ່ງຫາ 100,000
ການລົງທຶນຕ່ໍາໃນເຄື່ອງມືແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກະກຽມ
ການຫັນປ່ຽນໄວ
ຊິ້ນສ່ວນແມ່ນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເຕັມທີ່ແລະສາມາດໃສ່ໄດ້ທັນທີ
ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ຫນ້າ​ດິນ​ທີ່​ດີ​ເລີດ​
ປັບແຕ່ງໄດ້ງ່າຍ

ພວກ​ເຮົາ​ເຮັດ​ວຽກ​ຮ່ວມ​ກັບ​ລະ​ດັບ​ຄວາມ​ກ​້​ວາງ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ພາດ​ສະ​ຕິກ​ແລະ​ໂລ​ຫະ​ລວມ​ທັງ magnesium​, ບໍ່​ຮຸນ​ແຮງ​ແລະ​ສະ​ແຕນ​ເລດ​, ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ​, ທອງ​ເຫຼືອງ​ແລະ titanium ເຊັ່ນ​ດຽວ​ກັນ​ກັບ​ຢາງ​ຢາງ​ຊັ້ນ​ວິ​ສະ​ວະ​ກໍາ​ແຂງ​. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສ່ວນນຶ່ງຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງມາດຕະຖານຂອງພວກເຮົາ ແລະສາມາດຫາມາໄດ້ໃນທັນທີຈາກຜູ້ຂາຍທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ທີ່ໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງລະອຽດ ແລະອະນຸມັດຈາກພວກເຮົາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຍັງສາມາດສະຫນອງອຸປະກອນພິເສດເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມແຂງ super - ພຽງແຕ່ສົນທະນາກັບວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາເພື່ອຮຽນຮູ້ວິທີທີ່ພວກເຮົາສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.

ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງ CNC ຂອງເຈົ້າມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານກົດລະບຽບທັງ ໝົດ ພວກເຮົາມີຫ້ອງທົດລອງກວດກາວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງມືການວິເຄາະທີ່ທັນສະ ໄໝ ໂດຍໃຊ້ Raman spectroscopy ເພື່ອຢືນຢັນຄຸນສົມບັດທາງເຄມີແລະທາງກາຍະພາບທີ່ແນ່ນອນຂອງວັດຖຸດິບທັງ ໝົດ. ພວກ​ເຮົາ​ບໍ່​ມີ​ຫຍັງ​ໃຫ້​ໂອ​ກາດ​ສໍາ​ລັບ​ຄວາມ​ສະ​ຫງົບ​ຂອງ​ຈິດ​ໃຈ​ຂອງ​ທ່ານ​. ວັດສະດຸ CNC: ວິທີການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC

ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນ versatility ຂອງຕົນ. ນັ້ນແມ່ນຍ້ອນວ່າ CNC milling ແລະການຫັນເປັນຄວາມແມ່ນຍໍາເຮັດວຽກສົບຜົນສໍາເລັດກັບແນວພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດຖຸດິບໃນການຜະລິດພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ວິສະວະກອນອອກແບບມີຫຼາຍທາງເລືອກໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການສ້າງ prototypes ແລະຜະລິດຕະພັນການຄ້າ.
CNC ສ່ວນໃຫຍ່ຫັນແລະ milled ພາກສ່ວນແມ່ນເຮັດຈາກໂລຫະ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າໂລຫະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະແຂງແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ການໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງໄວວາທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງມືທີ່ທັນສະໄຫມ. ທໍາອິດໃຫ້ພວກເຮົາພິຈາລະນາໂລຫະທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC.

ໃນພາກນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ອຸປະກອນໂລຫະທົ່ວໄປຕ່າງໆທີ່ມີຄຸນຄ່າສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC. ພວກເຮົາໄດ້ລະບຸເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້.

ນີ້ແມ່ນອາລູມິນຽມທີ່ມີຈຸດປະສົງທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC. ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍແມ່ນ magnesium, silicon, ແລະທາດເຫຼັກ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທັງຫມົດມັນມີອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ດີແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງບັນຍາກາດຕາມທໍາມະຊາດ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບອື່ນໆຂອງວັດສະດຸນີ້ແມ່ນວ່າມັນມີຄວາມສາມາດເຮັດວຽກທີ່ດີແລະເຄື່ອງຈັກ CNC, ສາມາດເຊື່ອມແລະ anodized, ແລະຄວາມພ້ອມທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງມັນຫມາຍຄວາມວ່າມັນປະຫຍັດ.
ເມື່ອໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນກັບ T6 temper, 6061 ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດສູງຫຼາຍກ່ວາ annealed 6061, ເຖິງແມ່ນວ່າລາຄາຈະສູງກວ່າເລັກນ້ອຍ. ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງ 6061 ແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ບໍ່ດີເມື່ອຖືກນ້ໍາເກືອຫຼືສານເຄມີອື່ນໆ. ມັນຍັງບໍ່ແຂງແຮງເທົ່າກັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມອື່ນໆສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍ.
6061 ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່, ກອບລົດຖີບ, ເຄື່ອງກິລາ, ສ່ວນປະກອບຂອງເຮືອບິນບາງອັນ, ແລະກອບສໍາລັບຍານພາຫະນະ RC.

7075 ເປັນອາລູມິນຽມຊັ້ນສູງ, ໂລຫະປະສົມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີສັງກະສີ. ມັນແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ແຂງແຮງທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ, ມີລັກສະນະຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ ຳ ໜັກ ທີ່ດີເລີດ.
ເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸນີ້, ມັນມີຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກໂດຍສະເລ່ຍ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະກັບຄືນສູ່ຮູບຮ່າງເດີມຂອງມັນໃນເວລາທີ່ເຢັນ. 7075 ແມ່ນຍັງເຄື່ອງຈັກແລະສາມາດ anodized.
ສະເຕກ tent Hi-end ຈາກ MSR ແມ່ນເຮັດດ້ວຍອາລູມິນຽມ 7075-T6.
7075 ມັກຈະແຂງກັບ T6. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ບໍ່ດີສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແລະນີ້ຄວນຈະຫຼີກເວັ້ນໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ. ພວກເຮົາປົກກະຕິໃຊ້ 7075 T6 ສໍາລັບການເຮັດເຄື່ອງມືສີດພາດສະຕິກ. ມັນຍັງຖືກໃຊ້ສໍາລັບອຸປະກອນການພັກຜ່ອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບການປີນພູ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບກອບລົດຍົນແລະຍານອາວະກາດ, ແລະພາກສ່ວນອື່ນໆທີ່ເນັ້ນຫນັກ.

ທອງເຫລືອງແມ່ນໂລຫະປະສົມຂອງທອງແດງແລະສັງກະສີ. ມັນ​ເປັນ​ໂລ​ຫະ​ອ່ອນ​ຫຼາຍ​, ແລະ​ມັກ​ຈະ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ lubrication​. ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ສູງໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ສະນັ້ນມັນມັກຈະຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່. ມີທອງເຫລືອງຫຼາຍຊະນິດ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບອັດຕາສ່ວນຂອງສັງກະສີ. ເມື່ອອັດຕາສ່ວນນີ້ເພີ່ມຂຶ້ນ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຫຼຸດລົງ.
ແຜ່ນທອງເຫລືອງແມ່ນດົກໜາ, ບໍ່ຕິດໄຟ ແລະ ອ່ອນນຸ້ມ.
ທອງເຫລືອງໃຊ້ເວລາຂັດສູງທີ່ມີລັກສະນະຄ້າຍຄືຄໍາ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ມັນມັກຈະພົບເຫັນຢູ່ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຄື່ອງສໍາອາງ. ທອງເຫລືອງເປັນຕົວນໍາໄຟຟ້າແຕ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ແລະສາມາດນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

ທອງເຫລືອງສາມາດເຊື່ອມໄດ້ແຕ່ສ່ວນຫຼາຍມັກຈະເຂົ້າຮ່ວມກັບຂະບວນການທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະ. ຄຸນລັກສະນະອື່ນຂອງທອງເຫລືອງແມ່ນວ່າມັນບໍ່ຕິດໄຟເມື່ອຖືກຕີກັບໂລຫະອື່ນ, ສະນັ້ນມັນໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງມືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອາດຈະລະເບີດ. ຫນ້າສົນໃຈ, ທອງເຫຼືອງມີຄຸນສົມບັດຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍທໍາມະຊາດແລະຕ້ານເຊື້ອຈຸລິນຊີ, ແລະການນໍາໃຊ້ຂອງມັນໃນເລື່ອງນີ້ຍັງຖືກສຶກສາ.
ທອງເຫລືອງແມ່ນທົ່ວໄປໃນອຸປະກອນທໍ່ປະປາ, ອຸປະກອນຕົກແຕ່ງເຮືອນ, zippers, ຮາດແວກອງທັບເຮືອ, ແລະເຄື່ອງດົນຕີ.

Magnesium AZ31 ແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ມີອາລູມິນຽມແລະສັງກະສີ. ມັນມີຄວາມອ່ອນກວ່າອາລູມິນຽມເຖິງ 35%, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທຽບເທົ່າ, ແຕ່ມັນຍັງມີລາຄາແພງກວ່າເລັກນ້ອຍ.
ຮ່າງກາຍຂອງກ້ອງຖ່າຍຮູບນີ້ແມ່ນຄວາມກົດດັນຕາຍດ້ວຍ magnesium.
ແມກນີຊຽມແມ່ນວັດສະດຸທີ່ງ່າຍຕໍ່ການເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ມັນຕິດໄຟໄດ້ຫຼາຍໂດຍສະເພາະໃນຮູບແບບຜົງ, ສະນັ້ນມັນຕ້ອງຖືກເຄື່ອງຈັກດ້ວຍນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນ. ແມກນີຊຽມສາມາດຖືກ anodized ເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງມັນ. ມັນຍັງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງເປັນວັດສະດຸໂຄງສ້າງແລະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສໍາລັບການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມກົດດັນ.

Magnesium AZ31 ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບອົງປະກອບຂອງເຮືອບິນທີ່ນ້ໍາຫນັກເບົາແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແມ່ນຕ້ອງການທີ່ສຸດ, ແລະຍັງສາມາດພົບເຫັນຢູ່ໃນເຮືອນສໍາລັບເຄື່ອງມືພະລັງງານ, ກໍລະນີຄອມພິວເຕີ້ແລະກ້ອງຖ່າຍຮູບ.

ມີຫຼາຍຊະນິດຂອງສະແຕນເລດ, ສະນັ້ນເອີ້ນວ່າເນື່ອງຈາກວ່າການເພີ່ມຂອງ chromium ທີ່ຊ່ວຍໃນການ deter oxidation (rust). ເນື່ອງຈາກວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດທັງຫມົດມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການລະມັດລະວັງໃນການທົດສອບວັດຖຸດິບທີ່ເຂົ້າມາດ້ວຍອຸປະກອນວັດແທກທີ່ທັນສະໄຫມເຊັ່ນເຄື່ອງກວດຈັບ OES ເພື່ອຢືນຢັນຄຸນລັກສະນະຂອງເຫຼັກທີ່ທ່ານກໍາລັງໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ.

ໃນກໍລະນີຂອງ 303, ຊູນຟູຣິກຍັງຖືກເພີ່ມ. ຊູນຟູຣິກນີ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ 303 ເປັນເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ເຄື່ອງພ້ອມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ແຕ່ມັນຍັງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນບາງສ່ວນ.
303 ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບການສ້າງເຢັນ (ງໍ), ແລະມັນບໍ່ສາມາດປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໄດ້. ການປະກົດຕົວຂອງຊູນຟູຣິກຍັງຫມາຍຄວາມວ່າມັນບໍ່ແມ່ນຜູ້ສະຫມັກທີ່ດີສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ. ມັນ​ມີ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ທີ່​ດີ​ເລີດ​ແຕ່​ການ​ດູ​ແລ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ດ້ວຍ​ຄວາມ​ໄວ / ການ​ປ້ອນ​ຂໍ້​ມູນ​ແລະ​ຄວາມ​ແຫຼມ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ຕັດ​.
303 ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບແກ່ນສະແຕນເລດແລະ bolts, fitting, shafts, ແລະ gears. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນບໍ່ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບອຸປະກອນຊັ້ນນ້ໍາທະເລ.

ນີ້ແມ່ນຮູບແບບທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງສະແຕນເລດທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກແລະອຸດສາຫະກໍາ. ມັກຈະເອີ້ນວ່າ 18/8, ນີ້ຫມາຍເຖິງການເພີ່ມ 18% chromium ແລະ 8% nickel ກັບໂລຫະປະສົມ. ທັງສອງອົງປະກອບນີ້ຍັງເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກນີ້ໂດຍສະເພາະແມ່ນ tough ແລະບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ.
304 ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ງ່າຍຕໍ່ການເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ແຕກຕ່າງຈາກ 303 ມັນສາມາດເຊື່ອມໄດ້. ມັນຍັງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມປົກກະຕິ (ບໍ່ແມ່ນສານເຄມີ). ສໍາລັບຊ່າງກົນຈັກ, ມັນຄວນຈະຖືກປຸງແຕ່ງດ້ວຍເຄື່ອງມືຕັດແຫຼມຫຼາຍ, ແລະບໍ່ປົນເປື້ອນດ້ວຍໂລຫະອື່ນໆ.
Screws, ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະອຸປະກອນການຕິດອື່ນໆມັກຈະເຮັດຈາກສະແຕນເລດ 304.
ສະແຕນເລດ 304 ເປັນທາງເລືອກວັດສະດຸທີ່ດີເລີດສໍາລັບອຸປະກອນເຮືອນຄົວແລະເຄື່ອງຕັດ, ຖັງ, ແລະທໍ່ທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ, ສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ແລະການຕັດລົດຍົນ.
ເຖິງແມ່ນວ່າມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະສີດພາດສະຕິກ Ultem, ພວກເຮົາໃຊ້ CNC milling ແລະການຫັນສໍາລັບໂຄງການນີ້. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າລູກຄ້າຕ້ອງການພຽງແຕ່ສອງສາມສ່ວນແລະພວກເຮົາຕ້ອງຜະລິດພວກມັນໄວໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ.

ການເພີ່ມເຕີມຂອງ molybdenum ເຮັດໃຫ້ 316 ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ສະນັ້ນມັນມັກຈະຖືກພິຈາລະນາເປັນສະແຕນເລດລະດັບທະເລ. ມັນຍັງແຂງ, ແລະງ່າຍທີ່ຈະເຊື່ອມ.
ສະແຕນເລດ 316 ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ shackle ນີ້ສໍາລັບເຮືອ.
316 ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນສະຖາປັດຕະຍະກໍາແລະນ້ໍາທະເລ, ສໍາລັບທໍ່ອຸດສາຫະກໍາແລະຖັງ, ການຕັດລົດຍົນ, ແລະເຄື່ອງຕັດເຮືອນຄົວ.

ນີ້ແມ່ນປະເພດທົ່ວໄປຂອງເຫຼັກອ່ອນ, i.e., ບໍ່ແມ່ນສະແຕນເລດ. ໂດຍປົກກະຕິມັນລາຄາບໍ່ແພງກວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດ, ແຕ່ແຂງແຮງກວ່າ ແລະເຄັ່ງຄັດກວ່າ. ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກແລະການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະມັນສາມາດເຮັດວຽກແຂງແລະເຮັດຄວາມຮ້ອນສໍາລັບຄວາມແຂງຕ່າງໆ.
ເຫຼັກກ້າຄາບອນສາມາດຢືນເຖິງການຕີຄ້ອນຕີຊ້ຳໆ
ເຫຼັກກ້າ 1045 (ໃນມາດຕະຖານເອີຣົບ, C45) ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍສໍາລັບແກ່ນແລະ bolts, ເກຍ, shafts, rods ເຊື່ອມຕໍ່, ແລະພາກສ່ວນກົນຈັກອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການລະດັບຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍກ່ວາສະແຕນເລດ. ມັນຍັງຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນສະຖາປັດຕະຍະ ກຳ, ແຕ່ຖ້າ ສຳ ຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມ, ມັນມັກຈະຖືກຮັກສາດ້ານເພື່ອປ້ອງກັນ rust.

Titanium ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກດີສໍາລັບການມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຄວາມທົນທານ, ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ມັນສາມາດຖືກເຊື່ອມ, passivated ແລະ anodized ສໍາລັບການປົກປ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນແລະປັບປຸງຮູບລັກສະນະຂອງມັນ. Titanium ບໍ່ຂັດໄດ້ດີໂດຍສະເພາະ, ເປັນຕົວນໍາໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ດີແຕ່ເປັນຕົວນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ. ມັນ​ເປັນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ທີ່​ຍາກ​ທີ່​ຈະ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ແລະ​ພຽງ​ແຕ່​ເຄື່ອງ​ຕັດ​ພິ​ເສດ​ຄວນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​. ການທົດແທນການຮ່ວມສະໂພກແລະເຕົ້າຮັບນີ້ແມ່ນພິມ 3D ຈາກ titanium Titanium ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຊີວະພາບ, ແລະມີຈຸດລະລາຍສູງຫຼາຍ. ເຖິງວ່າຈະມີລາຄາແພງກວ່າໂລຫະອື່ນໆໃນຮູບແບບການຄ້າ, ມັນແມ່ນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ຕົວຈິງແລ້ວມີຫຼາຍຢູ່ໃນເປືອກໂລກແຕ່ຍາກທີ່ຈະປັບປຸງໃຫມ່. Titanium ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບການພິມໂລຫະ 3D ຕຽງຝຸ່ນ. ມັນຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນພື້ນທີ່ການບິນທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ, ການທະຫານ, ການແພດ, ຊີວະພາບ, ແລະອຸດສາຫະກໍາ, ບ່ອນທີ່ມັນຢືນຢູ່ດີຕໍ່ກັບຄວາມຮ້ອນແລະອາຊິດ corrosive.

ຢາງພລາສຕິກທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຂັດ CNC ແລະການຫັນຕ້ອງມີຄວາມແຂງພໍທີ່ຈະຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງພວກເຂົາໃນຂະນະທີ່ພວກມັນຖືກຍຶດຢູ່ໃນຝາຫຼືອຸປະກອນ. ນັ້ນແມ່ນການພິຈາລະນາອັນໜຶ່ງທີ່ຮັດແຄບພື້ນທີ່ຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່. ປະເພດຢາງປຼາສະຕິກຕໍ່ໄປນີ້ໄດ້ພິສູດຕົນເອງໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້ເພາະວ່າພວກມັນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແຂງແຮງ, ເຄື່ອງຈັກໄດ້ງ່າຍ, ແລະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນແລະເຄື່ອງຕົ້ນແບບສໍາເລັດຮູບທີ່ດີ.

ABS ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC. ABS ເປັນພລາສຕິກທີ່ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີແລະກະແສໄຟຟ້າ.
ABS ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະສີດັ່ງນັ້ນມັນຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບເຄື່ອງສໍາອາງທີ່ດີ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ, ມັນເປັນພາດສະຕິກທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ສໍາລັບການສ້າງຕົວແບບຢ່າງໄວວາ. ເຈົ້າຈະພົບເຫັນມັນຢູ່ໃນສ່ວນປະກອບຂອງລົດຍົນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງຫຼິ້ນ ແລະເຄື່ອງກິລາ, ໃນບັນດາແອັບພລິເຄຊັນອື່ນໆ. ABS ແມ່ນລາຄາແພງກວ່າພາດສະຕິກວິສະວະກໍາອື່ນໆເຊັ່ນ PEEK ຫຼື Ultem ແຕ່ມັນບໍ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບເວລາດົນນານ.

Nylon ມີຫຼາຍລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການເຊັ່ນດຽວກັນກັບ ABS. ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຫຼາຍ, ເປັນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ມັນສໍາລັບ fabric ແລະເຊືອກ. ຢາງ Nylon ແລະ ABS ມັກຈະປະສົມເຂົ້າກັນ, ພ້ອມກັບເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ເພື່ອເພີ່ມຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ. ໄນລອນສາມາດທົດແທນຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກຫຼາຍອັນ, ແລະເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີການຫລໍ່ລື່ນດ້ານທີ່ດີ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຄື່ອນຍ້າຍເກຍແລະອົງປະກອບເລື່ອນ. ຂໍ້ເສຍໜຶ່ງຂອງ nylon ແມ່ນວ່າມັນດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໃນໄລຍະເວລາດັ່ງນັ້ນມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງທະເລ. ແລະມັນສາມາດເຄັ່ງຄັດໃນເຄື່ອງມືຕັດໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ.

PMMA ແມ່ນຢາງແຂງ, ໂປ່ງໃສທີ່ໃຊ້ແທນແກ້ວຫຼືໃນເວລາທີ່ເຮັດພາກສ່ວນ optical ທີ່ຊັດເຈນອື່ນໆ. ມັນທົນທານຕໍ່ການຂູດ, ແຕ່ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຫນ້ອຍກວ່າ polycarbonate. ປະໂຫຍດອັນໜຶ່ງຂອງ PMMA ແມ່ນວ່າ ມັນບໍ່ມີ Bisphenol-A, ສະນັ້ນ ມັນສາມາດນຳໃຊ້ໃນການເກັບຮັກສາອາຫານ. ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ, acrylic ສະແດງໃຫ້ເຫັນພື້ນຜິວທີ່ຂີ້ຮ້າຍ, matte. ພື້ນຜິວສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດດ້ວຍການຂັດອາຍ, ເຊິ່ງພວກເຮົາເຮັດຢູ່ທີ່ Star Rapid, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ສິ່ງຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງລະວັງກ່ຽວກັບ acrylic ແມ່ນວ່າມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນ, ສະນັ້ນມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການບັນເທົາຄວາມກົດດັນກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ. PMMA ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຫນ້າຈໍສະແດງຜົນ, ທໍ່ແສງສະຫວ່າງ, ເລນ, enclosures ທີ່ຈະແຈ້ງ, ການເກັບຮັກສາອາຫານ, ແລະເພື່ອທົດແທນແກ້ວຖ້າຫາກວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງບໍ່ແມ່ນບັນຫາ.

PEEK ແມ່ນພລາສຕິກດ້ານວິສະວະກຳທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ໝັ້ນທ່ຽງທີ່ແທ້ຈິງ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນການທົດແທນໂລຫະໃນຫຼາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະມັນສາມາດທົນກັບ exposure ເປັນເວລາດົນນານກັບອຸນຫະພູມສູງ. PEEK ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການກ້າວຫນ້າທາງດ້ານການແພດ, ການບິນອະວະກາດ, ແລະອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ. ມັນຍັງເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາເພາະວ່າມັນບໍ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເລືອ, ຫຼືຜິດປົກກະຕິ, ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປຄືກັບຢາງອື່ນໆ. PEEK ແມ່ນລາຄາແພງກວ່າພາດສະຕິກອື່ນໆຫຼາຍດັ່ງນັ້ນມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ບໍ່ມີຫຍັງເຮັດ. ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຫມຸນມັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການກະດູກຫັກຄວາມກົດດັນ.

ຊື່ຍາວນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າ "ໂພລີເອທີລີນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສູງ". ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມີ PE ຫຼາຍຊະນິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. UHMWPE ໂດຍສະເພາະແມ່ນແຂງແລະແຂງແຮງ, ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີຫຼາຍ, ແລະມີພື້ນຜິວທີ່ລຽບຕາມທໍາມະຊາດ. ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ທັງຫມົດເຮັດໃຫ້ UHMWPE ເປັນມາດຕະຖານການດູແລສໍາລັບການທົດແທນຮ່ວມກັນ. ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ນີ້​ຍັງ​ໄດ້​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ໃນ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ທາງ​ທະ​ເລ​, ອາ​ຫານ​ແລະ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ທາງ​ເຄ​ມີ​, ແລະ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ​ເກຍ​ແລະ​ສາຍ​ແອວ conveyor​.

ໃນຕາຕະລາງນີ້, ທ່ານຈະພົບເຫັນອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກ CNC ເພີ່ມເຕີມທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາ.

ຂໍ້ມູນຂ້າງເທິງສາມາດຊ່ວຍແຈ້ງການຕັດສິນໃຈຂອງທ່ານກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານທີ່ດີທີ່ສຸດ, ໂດຍຈື່ໄວ້ວ່າໃນຫຼາຍໆກໍລະນີຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງທາງເລືອກຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີ.
ພວກເຮົາສະເຫມີໃຫ້ຄໍາແນະນໍາລູກຄ້າຄູ່ຮ່ວມງານຂອງພວກເຮົາໃຫ້ພິຈາລະນາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ພາກສ່ວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນ, ແລະປະເພດຂອງກໍາລັງທີ່ມັນຈະໄດ້ຮັບການຂຶ້ນກັບຕະຫຼອດຊີວິດການບໍລິການຂອງຕົນ. ເຖິງແມ່ນວ່າມີຫຼາຍຕົວແປ, ໃນປະສົບການຂອງພວກເຮົາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຂດທີ່ມີຜົນກະທົບທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຕໍ່ຄວາມເຫມາະສົມຂອງວັດຖຸດິບ.

ຜະລິດຕະພັນຕ້ອງທົນທານຕໍ່ເກືອຫຼືນ້ໍາຈືດບໍ? ໂລຫະ ແລະພລາສຕິກບາງຊະນິດແມ່ນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຕາມທໍາມະຊາດ, ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນອື່ນໆອາດຈະຕ້ອງການການປິ່ນປົວດ້ານເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການທາສີ, ການໃສ່ແຜ່ນ ຫຼື anodizing. ແລະແມ່ນແລ້ວ, ເຖິງແມ່ນວ່າພລາສຕິກຫຼາຍຊະນິດ, ເຊັ່ນ: ໄນລອນ, ສາມາດດູດນ້ໍາໄດ້ໃນໄລຍະເວລາທີ່ຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສ່ວນກ່ອນໄວອັນຄວນ.

ມີຫຼາຍວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈແນວຄວາມຄິດຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຍ້ອນວ່າມັນໃຊ້ກັບວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ແລະວິຊາແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍແລະດ້ານວິຊາການ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ວິສະວະກອນຜະລິດຕະພັນມັກຈະກັງວົນກ່ຽວກັບ: ແຮງດຶງ: ວັດສະດຸຕ້ານທານກັບແຮງດຶງໄດ້ດີເທົ່າໃດ? ການບີບອັດຫຼືການໂຫຼດ: ວັດສະດຸຕ້ານທານກັບການໂຫຼດຄົງທີ່ໄດ້ດີເທົ່າໃດ? ຄວາມທົນທານ: ວັດສະດຸຕ້ານທານກັບການຈີກຂາດໄດ້ດີປານໃດ? ຄວາມຢືດຢຸ່ນ: ວັດສະດຸຈະກັບຄືນສູ່ຮູບຊົງເດີມໄດ້ດີເທົ່າໃດຫຼັງຈາກການໂຫຼດຖືກຖອດອອກ? ວັດສະດຸທັງ ໝົດ ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນໃນປະເພດຕ່າງໆຂອງຄວາມແຂງແຮງທີ່ພວກເຂົາສະແດງ, ສະນັ້ນມັນ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະຕ້ອງຮູ້ວ່າຂໍ້ ຈຳ ກັດທີ່ທົນທານຕໍ່ຂອງເຈົ້າແມ່ນຫຍັງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີປັດໃຈຄວາມປອດໄພທີ່ພຽງພໍສູງກວ່າຂໍ້ ຈຳ ກັດເຫຼົ່ານັ້ນ. ຂ່າວດີແມ່ນວ່າມີເວັບໄຊທ໌ຂໍ້ມູນອຸປະກອນອອນໄລນ໌ຈໍານວນຫຼາຍທີ່ໃຫ້ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບໂລຫະແລະພາດສະຕິກທີ່ມີການຄ້າທັງຫມົດ, ດັ່ງນັ້ນສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຄວນໄດ້ຮັບການປຶກສາຫາລືລ່ວງຫນ້າ.

ວັດສະດຸທັງຫມົດຂະຫຍາຍແລະເຮັດສັນຍາໃນທີ່ປະທັບຂອງຄວາມຮ້ອນ. ອັນນີ້ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ພາກສ່ວນຂອງເຈົ້າຖ້າມັນຈະຖືກເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນຫຼາຍຮອບ. ເມື່ອພາກສ່ວນຕ່າງໆຮ້ອນຂຶ້ນ, ພວກມັນຍັງອ່ອນລົງ ແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນ ກ່ອນທີ່ມັນຈະຮອດຈຸດລະລາຍຂອງມັນ. ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຍັງ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຢາງ​ຢາງ​ບາງ​ສ່ວນ​ອອກ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ ຫຼື​ມີ​ການ​ເຊື່ອມ​ໂຊມ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທີ່​ທໍາ​ລາຍ​ພັນ​ທະ​ບັດ​ເຄ​ມີ​ຂອງ​ຕົນ​. ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນສະເຫມີໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ຄາດໄວ້.

ການກັດເຊາະແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ການສໍາຜັດກັບນ້ໍາ. ຕິກິຣິຍາທາງເຄມີໃດໆກັບສານຕ່າງປະເທດອື່ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສ່ວນຫນຶ່ງ. ສານເຫຼົ່ານີ້ລວມມີນໍ້າມັນ, ທາດປະສົມ, ອາຊິດ, ເກືອ, ເຫຼົ້າ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ, ແລະອື່ນໆ. ປຶກສາຫາລືກັບເອກະສານຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເພື່ອກວດສອບວ່າໂລຫະຫຼືພາດສະຕິກຂອງທ່ານສາມາດທົນກັບສານເຄມີທີ່ຄາດໄວ້.

ບໍ່ມີບັນຫາກັບພາດສະຕິກທີ່ຂ້ອນຂ້າງອ່ອນ, ເຄື່ອງຈັກສາມາດເປັນເລື່ອງໃຫຍ່ກັບບາງປະເພດຂອງໂລຫະຫຼືເສັ້ນໄຍກາກບອນ. ວັດສະດຸທີ່ຍາກທີ່ສຸດ, ແລະນັ້ນລວມມີເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ສາມາດທໍາລາຍເຄື່ອງມືຕັດລາຄາແພງໄດ້ຢ່າງໄວວາ. ຄົນອື່ນຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມລະມັດລະວັງຫຼາຍຂອງຄວາມໄວການຕັດແລະອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸບາງຊະນິດສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ໄວກວ່າສິ່ງອື່ນໆ. ສໍາລັບການຜະລິດຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ, ການນໍາໃຊ້ໂລຫະທີ່ເຄື່ອງຈັກຢ່າງວ່ອງໄວສາມາດປະຫຍັດເວລາແລະເງິນທີ່ສໍາຄັນໃນໄລຍະຍາວ.

ແນ່ນອນ, ມີການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍກັບວັດຖຸດິບທັງຫມົດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໃຫ້ນັກພັດທະນາຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດພິຈາລະນາວ່າການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍການເລືອກຊັ້ນຕ່ໍາຂອງວັດສະດຸບໍ່ແມ່ນຄວາມຄິດທີ່ດີໃນໄລຍະຍາວ. ແທນທີ່ຈະ, ເລືອກອຸປະກອນທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ທ່ານສາມາດຈ່າຍໄດ້ເຊິ່ງຍັງສະຫນອງການທໍາງານທີ່ຈໍາເປັນທັງຫມົດ. ນີ້ຊ່ວຍຮັບປະກັນວ່າສ່ວນສໍາເລັດຮູບຈະທົນທານ.

ການຫັນ CNC ແມ່ນຮູບແບບສະເພາະຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເຄື່ອງຕັດເອົາວັດສະດຸໂດຍການຕິດຕໍ່ກັບເຄື່ອງປັ່ນ. ການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍຄໍາແນະນໍາຄອມພິວເຕີ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດແລະເຮັດຊ້ໍາໄດ້.
ການຫັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນກັບ CNC milling, ໃນທີ່ເຄື່ອງມືຕັດ rotates ແລະແມ່ນມຸ້ງຈາກຫຼາຍມຸມຢູ່ໃນ workpiece ໄດ້, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ stationary. ເນື່ອງຈາກວ່າການຫັນ CNC ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫມຸນຊິ້ນວຽກໃນ chuck, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງເປັນຮູບກົມຫຼືທໍ່, ບັນລຸຫນ້າກົມທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍກ່ວາທີ່ເປັນໄປໄດ້ດ້ວຍ CNC milling ຫຼືຂະບວນການອື່ນໆ.
ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ກັບເຄື່ອງກຶງ CNC ແມ່ນຕິດຢູ່ກັບ turret. ອົງປະກອບນີ້ແມ່ນໂຄງການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະເອົາວັດຖຸດິບຈາກວັດຖຸດິບຈົນກ່ວາຮູບແບບ 3D ທີ່ຕ້ອງການໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.
ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ CNC milling, ການຫັນ CNC ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຢ່າງໄວວາຂອງ prototypes ຫຼືສິ້ນການນໍາໃຊ້.

ການບໍລິການ CNC ຕ່າງໆຂອງ Tinheo, ການຫັນ CNC ແມ່ນຖືກຮ້ອງຂໍເລື້ອຍໆສໍາລັບບາງປະເພດບາງສ່ວນ. ການຫັນເປັນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ workpiece ໄດ້ rotated ດ້ວຍຄວາມໄວໃນ chuck. ບໍ່ຄືກັບ CNC milling, ເຄື່ອງມືຕັດບໍ່ຫມຸນ. ການຫັນສາມາດປະຕິບັດໄດ້ກ່ຽວກັບໂລຫະເຊັ່ນອາລູມິນຽມ, ແມກນີຊຽມ, ເຫຼັກກ້າ, ສະແຕນເລດ, ທອງເຫຼືອງ, ທອງແດງ, ທອງແດງ, ທອງແດງ, titanium ແລະ nickel alloy, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບພາດສະຕິກເຊັ່ນ: nylon, polycarbonate, ABS, POM, PP, PMMA, PTFE, PEI, PEEK . ເຄື່ອງຫັນ CNC ຍັງຖືກເອີ້ນວ່າເຄື່ອງກຶງ.

1. ຊິ້ນສ່ວນກະບອກ
ເຄື່ອງຫັນ CNC ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການສ້າງພາກສ່ວນຮອບຫຼືຮູບທໍ່ກົມ. ເຄື່ອງກຶງສ້າງພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ໄວ, ຖືກຕ້ອງ ແລະສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້ດີເລີດ.
2. ຂອບເຂດຂອງຂະບວນການ
ເຖິງແມ່ນວ່າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນຂອງຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນ, CNC ປ່ຽນເປັນສີຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອດໍາເນີນການຕັດຕ່າງໆ, ລວມທັງການເຈາະ, ເຈາະ, threading ແລະ knurling.

CNC milling ແມ່ນຫຍັງ?
CNC milling ແມ່ນພຽງແຕ່ຫນຶ່ງໃນຂະບວນການ machining ການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີທີ່ມີຢູ່. Milling ແມ່ນຮູບແບບສະເພາະຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. Milling ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດທີ່ເອົາວັດສະດຸໂດຍການເຄື່ອນຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນ workpiece ໃນມຸມ. ການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຕັດແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍຄໍາແນະນໍາຄອມພິວເຕີ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດແລະເຮັດຊ້ໍາໄດ້.
CNC Milling ແຕກຕ່າງຈາກການຫັນ CNC, ການບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ນິຍົມອີກອັນຫນຶ່ງ. ການຫັນໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດຈຸດດຽວເພື່ອຕັດຊິ້ນວຽກຈາກວັດສະດຸຕັນຫຼືແຖບໃນຂະນະທີ່ພວກມັນຫມຸນດ້ວຍຄວາມໄວໃນ chuck. ບໍ່ຄືກັບ CNC milling, CNC turning ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສ້າງຮູບຊົງກົມຫຼືທໍ່.
CNC milling ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຢ່າງວ່ອງໄວບໍ່ວ່າຈະເປັນ prototypes ຫຼືສິ້ນການນໍາໃຊ້.

ວິທີການ CNC milling ເຮັດວຽກ
ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC ອື່ນໆ, CNC milling ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍນັກອອກແບບສ້າງສ່ວນດິຈິຕອນໂດຍໃຊ້ຊອບແວ CAD (Computer Aided Design). ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໄຟລ໌ຈະຖືກປ່ຽນເປັນ "G Code," ເຊິ່ງສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ໂດຍໂຮງງານ CNC.
ໂຮງງານຊີເອັນຊີມີ "ໂຕະເຮັດວຽກ" ແລະອຸປະກອນທີ່ຖືເຮັດວຽກເພື່ອຮັກສາສິ່ງກີດຂວາງ - ທີ່ເອີ້ນວ່າ "ຊິ້ນວຽກ" - ຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ໂຕະເຮັດວຽກອາດຈະ ຫຼືອາດຈະບໍ່ເຄື່ອນທີ່, ຂຶ້ນກັບຮູບແບບຂອງເຄື່ອງໂມ້.
ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ CNC milling, ເຄື່ອງມືຕັດ rotating ຢ່າງໄວວາເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ກັບ workpiece ໄດ້, ຕັດອອກອຸປະກອນການ. ເຄື່ອງມືຕັດຍ້າຍຕາມຄໍາແນະນໍາ G-Code, ຕັດໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີໂຄງການຈົນກ່ວາພາກສ່ວນສໍາເລັດ. ບາງໂຮງງານ CNC ໃຊ້ຕາຕະລາງເຄື່ອນທີ່ເພື່ອສ້າງມຸມຕັດຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.
ໂຮງງານ CNC ສາມາດຕັດຜ່ານໂລຫະແຂງເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມຫລາກຫລາຍຫຼາຍກ່ວາ routers CNC ເຊິ່ງເຖິງແມ່ນວ່າຈະຄ້າຍຄືກັນກັບໂຮງງານ 3 ແກນ, ມີຄວາມສາມາດຫນ້ອຍທີ່ຈະເຈາະວັດສະດຸແຂງ.
ໂຮງງານ CNC ແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງກຶງ CNC ຫຼືສູນຫັນ, ບ່ອນທີ່ workpieces rotate ແທນທີ່ຈະກ່ວາເຄື່ອງມືຕັດ.

ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງໂຮງງານ CNC
ພາກສ່ວນ CNC Milling ປົກກະຕິທີ່ພວກເຮົາສະເຫນີ

ໂຮງງານ CNC ມັກຈະຖືກກໍານົດໂດຍຈໍານວນແກນຂອງພວກເຂົາ. ແກນເພີ່ມເຕີມຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາສາມາດຍ້າຍເຄື່ອງມືແລະ / ຫຼື workpieces ຂອງເຂົາເຈົ້າໃນຫຼາຍວິທີ. ການປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການຕັດນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນໃນເວລາສັ້ນໆ.
3-axis: ໂຮງງານ CNC ມາດຕະຖານມີ 3 ແກນ, ໃຫ້ spindle (ແລະເຄື່ອງມືຕັດທີ່ຕິດຄັດມາ) ເດີນທາງຕາມແກນ X, Y, ແລະ Z. ຖ້າເຄື່ອງມືຕັດບໍ່ສາມາດບັນລຸພື້ນທີ່ຂອງສ່ວນຫນຶ່ງ, ຊິ້ນສ່ວນຕ້ອງຖືກໂຍກຍ້າຍອອກແລະຫມຸນດ້ວຍມື.
4-axis: ບາງໂຮງງານ CNC ລວມເອົາລະດັບການເຄື່ອນໄຫວເພີ່ມເຕີມໂດຍການຫມຸນຢູ່ໃນແກນຕັ້ງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າແລະຄວາມສາມາດໃນການສ້າງສ່ວນທີ່ສັບສົນຫຼາຍ.
5-axis: ປະເພດກ້າວຫນ້າທາງດ້ານທີ່ສຸດຂອງໂຮງງານ CNC ທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງແມ່ນໂຮງງານ 5-axis, ເຊິ່ງລວມເອົາສອງອົງສາເພີ່ມເຕີມຂອງການເຄື່ອນໄຫວ, ເລື້ອຍໆໂດຍການເພີ່ມການຫມຸນໃສ່ໂຕະເຮັດວຽກແລະ spindle. ປົກກະຕິແລ້ວພາກສ່ວນບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕັ້ງຫຼາຍອັນນັບຕັ້ງແຕ່ໂຮງງານສາມາດ manipulate ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ໂຮງງານ CNC ສາມາດຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຄື່ອງຕັດ / ເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອໃຫ້ສາມາດຕັດປະເພດຕ່າງໆ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີໂຮງງານຜະລິດສິ້ນ, ໂຮງງານຜະລິດໃບຫນ້າ, ໂຮງງານຜະລິດຝາອັດປາກຂຸມ, ເຄື່ອງຕັດບິນ, ເຄື່ອງຕັດບານ, ໂຮງງານຮູຂຸມຂົນ, ແລະໂຮງງານຜະລິດທ້າຍ roughing.

ພວກເຮົາສະຫນອງການບໍລິການ milling CNC ສໍາລັບປະເພດຂອງ CNC ພາກສ່ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນພາດສະຕິກຫຼືໂລຫະ, ງ່າຍດາຍຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນ. ເຄື່ອງຈັກ CNC 3-, 4-, ແລະ 5-axis ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພວກເຮົາ, ສົມທົບກັບຄວາມສາມາດກ້າວຫນ້າທາງດ້ານອື່ນໆແລະທີມງານທີ່ມີປະສົບການຂອງພວກເຮົາ, ສາມາດສະຫນອງເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະການຈັດສົ່ງທີ່ໄວ. ພວກ​ເຮົາ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ໂຄງ​ການ CNC milling ຂອງ​ທ່ານ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຈັດ​ການ​ຢ່າງ​ສະ​ດວກ​ໂດຍ​ພະ​ແນກ CNC machining ໃນ​ເຮ​​ືອນ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​ແລະ​ເຄືອ​ຂ່າຍ​ຜູ້​ສະ​ຫນອງ​. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານສາມາດສຸມໃສ່ການນໍາເອົາຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານອອກສູ່ຕະຫຼາດ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການບໍລິສັດ CNC milling ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, Tinheo ຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ທ່ານຕົກໃຈ!
ການບໍລິການ milling CNC ຂອງພວກເຮົາແມ່ນເປັນວິທີການທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງໃນການສ້າງຕົ້ນແບບຫຼືຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນທ້າຍທີ່ມີປະລິມານສູງ. ສາມາດຈັດການກັບອຸປະກອນການຂຸດທີ່ຫລາກຫລາຍ, ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງພວກເຮົາແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການສ່ວນໃຫຍ່. ຜູ້ຊ່ຽວຊານ CNC ຂອງພວກເຮົາຮູ້ວິທີການຕັດຊິ້ນສ່ວນຂອງທ່ານໄວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຊໍານິຊໍານານໃນ milling ເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນເພື່ອຄວາມທົນທານແຫນ້ນທີ່ພາກສ່ວນ milled ອອກແບບ custom ໃນວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການ. ພວກເຮົາໄດ້ຈັດສົ່ງຊິ້ນສ່ວນ CNC ຄຸນນະພາບສູງຫຼາຍລ້ານ+ ໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າທົ່ວໂລກຂອງພວກເຮົາ. ວາວພາດສະຕິກແລະໂລຫະ

ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປ່ຽງແລະເຮືອນເຄື່ອງຈັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ພວກເຮົາສາມາດເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວດ້ວຍ CNC 5-axis milling ຂອງພວກເຮົາ.

ເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າ (EDM) ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ ຈຳ ເປັນທີ່ ນຳ ໃຊ້ເປັນຕົ້ນຕໍໃນເຫຼັກເຄື່ອງມື ສຳ ລັບການສີດພາດສະຕິກຫຼືການຫລໍ່ດ້ວຍແຮງດັນ. EDM ໃຊ້ graphite conductive ຫຼື electrode ທອງແດງ submerged ໃນອາບນ້ໍາ dielectric ຂອງນ້ໍາຫຼືນ້ໍາມັນ. ໃນເວລາທີ່ກະແສໄຟຟ້າແຮງດັນສູງຖືກນໍາໄປໃຊ້ກັບ electrode, ມັນ sparks ຕໍ່ກັບກໍາແພງເຄື່ອງມື, etching ໄປຢູ່ຫນ້າດິນເພື່ອຜະລິດຮູເລິກ, ribs, undercuts ແລະໂຄງສ້າງພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຄື່ອງ conventionally. ເມື່ອເຮັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, EDM ສາມາດຜະລິດການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີເລີດດ້ວຍຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ເກືອບຫມົດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຂັດຂັ້ນສອງ.
ການຂັດພື້ນຜິວແມ່ນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບແລະລຽບ. ໃນວິທີການນີ້, ຊິ້ນວຽກຖືກຈັດໃສ່ໃນເຄື່ອງສ້ອມແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ reciprocated ໃນທົ່ວໃບຫນ້າຂອງລໍ້ grinding ຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ຄວາມທົນທານທົ່ວໄປຂອງພວກເຮົາສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງໂລຫະແມ່ນ DIN-2768-1-ດີແລະສໍາລັບພາດສະຕິກ, DIN-2768-1-ຂະຫນາດກາງ. ເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານແລະຂະຫນາດສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍເລຂາຄະນິດບາງສ່ວນແລະປະເພດຂອງວັດສະດຸ, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ປຶກສາກັບວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມໂຄງການໃດໆ. ພວກເຮົາເຮັດວຽກຮ່ວມກັບທ່ານທຸກຂັ້ນຕອນຂອງວິທີການເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນຂອງທ່ານຕອບສະຫນອງແລະເກີນຄວາມຄາດຫວັງຂອງທ່ານ.