ໄດ້ເຄື່ອງຈັກ CNCຂະບວນການສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໄປນີ້:
1. ການຂຽນໂປລແກລມແລະການສ້າງລະຫັດ: ຜູ້ຂຽນໂປລແກລມໃຊ້ພາສາການຂຽນໂປລແກລມສະເພາະ (ເຊັ່ນ: ລະຫັດ G ຫຼືລະຫັດ M) ເພື່ອສ້າງໂປຼແກຼມ CNC ໂດຍອີງໃສ່ຮູບແຕ້ມການອອກແບບແລະຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານວິຊາການ. ໂປລແກລມເຫຼົ່ານີ້ອະທິບາຍຢ່າງລະອຽດວ່າເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກຄວນເຄື່ອນຍ້າຍແລະປະຕິບັດການແນວໃດເພື່ອບັນລຸຜົນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງການ.
2. ການກວດສອບໂປຣແກຣມ ແລະ ການກວດພິສູດ: ກ່ອນ ຫຼື ຫຼັງຈາກປ້ອນໂປຣແກຣມເຂົ້າໃນລະບົບ CNC, ຜູ້ປະກອບການຈະດຳເນີນການກວດສອບການອ່ານລາຍລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂປຣແກຣມ. ຂະບວນການ calibration ປະກອບມີການກວດສອບຂໍ້ມູນທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ມູນຄ່າການປະສານງານ, ການຊົດເຊີຍເຄື່ອງມື, ແລະຕົວກໍານົດການຕັດ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຫດຜົນແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງການ.
3. ການກະກຽມເຄື່ອງມືແລະວັດສະດຸ: ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມຕາມເຄື່ອງຈັກ CNCຕ້ອງການ, ແລະກວດເບິ່ງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຄົມຊັດຂອງມັນ. ກະກຽມວັດສະດຸທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຂະຫນາດຂອງເຂົາເຈົ້າຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງ.
4. ການຍຶດແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງ workpiece: ຍຶດແຫນ້ນວັດສະດຸທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ (workpiece) ໃນເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມັນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ CNC. ໂດຍຜ່ານການດໍາເນີນງານການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນແລະທິດທາງຂອງ workpiece ໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແມ່ນຖືກກໍານົດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ.
5. CNC machining execution: ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງໂຄງການ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຈະເລີ່ມຕົ້ນອັດຕະໂນມັດການປຸງແຕ່ງການຕັດ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງຕິດຕາມສະຖານະການຕັດແລະປັບຕົວກໍານົດການຕັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
6. ການກວດກາຫຼັງຈາກສໍາເລັດການປຸງແຕ່ງ: ຫຼັງຈາກສໍາເລັດການປຸງແຕ່ງ, ດໍາເນີນການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບຂອງພາກສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງ, ລວມທັງຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະອື່ນໆ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພາກສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງປະຕິບັດຕາມຮູບແຕ້ມການອອກແບບແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການ, ແລະດໍາເນີນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ. ຫຼືການປັບຕົວຖ້າຈໍາເປັນ.
ໂດຍຜ່ານຂະບວນການດັ່ງກ່າວ,ເຄື່ອງຈັກ CNCສາມາດບັນລຸການຜະລິດອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ, ປະສິດທິພາບສູງແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດການຜະລິດຕ່າງໆ.
